金屬屑粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接就會造成粉碎機的整體振動。接下來我們一起來看看金屬屑粉碎機的故障處理吧：

　　1、電機轉子與金屬屑粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。

　　(1)金屬屑粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。

　　(2)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接當錘片質量不均時須重新選配每組錘片使相對稱的錘片使相對稱的錘片誤差小于5G。

　　(3)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗以保證整體的匹平衡。

　　(4)金屬屑粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢在安裝或維修時要均勻地緊固地腳螺栓在地腳基礎和粉碎機之間要裝減震裝置減輕振動。

　　2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲出現異常要及早處理。

　　(1)2個軸承座高低不平或電機轉子與粉碎機轉子不同心會使軸承受到額外負荷的沖擊從而引起軸承過熱。出現這種情況要馬上停機排除故障以避免軸承早期損壞。

　　(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因因此要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油一般潤滑占軸承空間的百分之70-80過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。