帶式除油機是利用油水之間不同的重力和表面張力這些物理特性，利用刮油帶在穿過水面時吸取浮油、重油及其它有機液體的原理達到除油的目的。浙江專業生產集中過濾系統利用封閉粘油管在水表面做循環運動，油污被粘到收油管表面后，收油管通過除油機的驅動輪進入除油機主機，驅動電機帶動油管運動，然后刮油板將浮油去除，浮油進入收油容器。帶式除油機用于各種含機油、柴油、潤滑油和食用油等小型污水池或者切削液水池浮油的撇除。集中過濾系統廠家特別適用于機械加工、軋鋼、軋銅、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫、鐵路和食油加工等部門。應用于水面上漂浮的動物脂肪、植物油和基于石油的油類、油脂、油膏，以及油膩的廢棄物等寬度在400mm到3m之間長度可大于10m的污水池油污的去除。管式除油機可用于鋼鐵廠、機床加工、噴涂、食品加工廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、清洗池、汽修廠、停車場、金屬零件清洗池及其他污水處理池。

液體顆粒由于表面張力作用，往往呈現出均一規則的圓球形；與此相反，固體顆粒則不然,其種類范圍比較廣，形狀變化多端，為不規則的形狀。浙江專業生產集中過濾系統例如,晶體類物料，它雖然能夠形成規則的立方體或菱形體顆粒，但因為彼此混雜而不均一，也可能在分離過程中因后續處理措施不完善而造成晶體顆粒的破碎(這在固液分離過程中是常見且不可避免的)，呈現出不規則的形狀。盡管固體顆粒群中的固體顆粒大多為不規則形狀。集中過濾系統廠家但在作理論分析時，為了便于研究,往往將顆粒作為規則的對待，亦即假定顆粒的形狀為理想的球形，由此造成實際情形與理論推測的不一樣。這種情形下，通常采用形狀修正的方法來解決。一些代表性物料的顆粒形狀系數范圍。

數控機床使機械加工的效率大大提高。但工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將比普通機床成倍加大，如不及時排除，必然會覆蓋或纏繞在工件和刀具上，使自動加工無法繼續進行。專業生產集中過濾系統此外，熾熱的切屑向機床或工件散發的熱量，會使機床或工件產生熱變形，影響加工的精度。集中過濾系統廠家因此，迅速、有效地排除切屑對數控機床加工來說是十分重要的，而排屑裝置正是完成這項工作的一種需要附屬裝置，其主要作用是將切屑從加工區域排出數控機床之外。在數控車床和數控磨床上的切屑中往往混合著切削液，排屑裝置從其中分離出切屑，并將它們送入切屑收集箱（車）內，而切削液則被回收到切削液箱。數控銑床、加工中心和數控銑鏜床的工件安裝在工作臺面上，切屑不能直接落入機床排屑機，故往往需要采用大流量切削液沖刷，或壓縮空氣吹掃等方法使切屑進入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。

管式除油機也被稱作管式撇油機，它是一種新式的油水分離設備，主要是去除頁面的浮油，可以達到油水分離凈化的作用。現在管式除油機被大量的運用。集中過濾系統廠家主要應用于中、大型的水池浮油去除，因為它具有油量高，運行穩定，安裝便利的特點，在短時間內，就受到了各大廠家的認可。管式除油機是一種收油裝置，可以將水面上漂浮的動物脂肪、植物油和基于石油的油類、油脂、油膏，以及油膩的廢物回收起來。浙江專業生產集中過濾系統該機器可以每小時收集多達100L的廢油，然后緩慢注入儲油容器。工作效率極高，所回收的廢油基本上不含水分。管式除油機（浮油回收機）系統的性能可靠，符合成本效益，而且簡單易行，成為加工業和環保事業的理想選擇。